浆状似膏体充填工艺一般是通过添加粉煤灰或采用细骨料，利用其较强的吸水功能，在质量

浓度为70%-78%范围内，提高浆体体积浓度，使充填料浆在管道中处于完全悬浮状态，减少采场充

填体泌水率，提高充填体强度。

        我公司为山东能源集团曹庄肥矿设计的充填系统即采用的“浆状似膏体”技术，利用煤矸石、粉

煤灰、和胶固剂按3:3:1的配比，制备成质量浓度为70%的浆状似膏体充填材料。通过钻孔和井下敷

设的管道自流输送到采场进行充填，整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控

制，并且实现了一条巷道服务一个采区，降低了万吨掘进率，减少了人力，操作简单、充填速度

快、运行可靠、充填效果好！

我公司在浆状似膏体充填工艺上的技术创新如下：

     1、采用我公司自主研发的碱性胶结材料作为胶结剂，在同等胶结强度下仅为水泥用量的2/3，降

低充填成本。

     2、可以在"高水条件下"实现胶结，克服了水泥材料"高水不胶结"的难题，增加了本工艺的应用范

围。

     3、块状、颗粒状骨料采用"先筛后破"的制备工艺，工艺合理、简洁，降低了设备投资成本。

    4、采用强力搅拌工艺，增强料浆活化性能，料浆和易性好，可以实现临界流阻"高浓度不堵管、

低浓度不离析"的自流充填，充填倍线可达到7以上。

    5、自动化程度高。采用WINCC上位组态监控软件，实现上位监控系统与下位PLC通过

PROFIBUS通讯实现实时数据交换，可实现自动报警，变量归档等功能。从而实现生产厂区全程无

人值守，以及进行远程调试与系统维护。

该充填工艺项目在2011年被山东省科技厅评为国际领先水平！

上一篇：全尾砂直接造浆胶结充填工艺

下一篇：矸石注浆充填